Equipo de producción de oxígeno de adsorción por cambio de presión al vacío VPSAO

Equipo de producción de oxígeno por adsorción por cambio de presión al vacío VPSAO Imagen destacada

Breve descripción:

Detalle del producto

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Principio de funcionamiento

Los componentes principales en el aire son nitrógeno y oxígeno, utilizando la temperatura ambiente, el nitrógeno y el oxígeno en el aire en el rendimiento de adsorción del tamiz molecular de zeolita (ZMS) es diferente (el oxígeno puede pasar y la adsorción de nitrógeno), diseñar el proceso apropiado y hacer nitrógeno y separación de oxígeno para obtener oxígeno. El nitrógeno en la capacidad de adsorción del tamiz molecular de zeolita es mejor que el oxígeno (el ion de nitrógeno y la fuerza de la superficie del tamiz molecular son fuertes), cuando la presión del aire está en un estado con un lecho adsorbente de tamiz molecular de zeolita, nitrógeno por adsorción de tamiz molecular , menos oxígeno por adsorción, concentración y flujo en el lecho de adsorción en fase gaseosa, la separación de oxígeno y nitrógeno para el oxígeno. Cuando el nitrógeno de adsorción del tamiz molecular se satura, detiene el aire y reduce la presión del lecho de adsorción, se resuelve el cambio de nitrógeno de adsorción del tamiz molecular, Regeneración de tamiz molecular y se puede reutilizar. Cuando dos o más camas de adsorción cambian de trabajo, se puede producir oxígeno de forma continua.

El oxígeno y el nitrógeno tienen puntos de ebullición similares, lo que dificulta su separación, y se enriquecen juntos en la atmósfera. Por lo tanto, los equipos de producción de oxígeno de psa generalmente solo pueden obtener 90-95 % de oxígeno (la concentración negativa extrema de oxígeno es 95,6 %, el resto es argón), también conocido como rico en oxígeno. En comparación con las unidades de separación de aire criogénicas, estas últimas pueden producir una concentración de oxígeno superior al 99,5 %.

proceso de dispositivo

El lecho de adsorción de la planta de oxígeno de separación de aire de psa debe constar de dos pasos de operación. Adsorción y resolución. Para obtener continuamente gas producto, generalmente se instalan más de dos lechos de adsorción en el dispositivo de producción de oxígeno, y desde la perspectiva del consumo de energía y estabilidad, se configuran algunos pasos auxiliares necesarios. Cada lecho de adsorción generalmente tiene que someterse a adsorción, liberación de presión, regeneración de evacuación o descompresión, reemplazo de lavado y pasos de aumento de ecualización de presión, operación periódica repetida. Al mismo tiempo, cada lecho de adsorción está respectivamente en diferentes pasos de operación, bajo el control del interruptor de sincronización del PLC, de modo que la operación coordinada de varios lechos de adsorción, en la práctica, se escalona entre sí, de modo que el dispositivo de adsorción por oscilación de presión pueda funcionar sin problemas, acceso continuo al gas del producto. Otros componentes traza en el aire también debe considerarse para el proceso de separación real. El dióxido de carbono y el agua en la capacidad de adsorción del adsorbente habitual es generalmente mucho mayor que el nitrógeno y el oxígeno, se puede llenar en el lecho de adsorción con el adsorbente apropiado (o el uso del adsorbente de oxígeno) para hacerlo adsorción y eliminación.

El número de torres de adsorción requeridas por el dispositivo de producción de oxígeno depende de la escala de producción de oxígeno, el rendimiento del adsorbente y las ideas de diseño del proceso.La estabilidad operativa de la operación de varias torres es relativamente mejor, pero la inversión en equipos es mayor. La tendencia actual es usar adsorbentes de oxígeno de alta eficiencia para minimizar el número de torres de adsorción y usar ciclos operativos cortos para aumentar la eficiencia de la planta y minimizar la inversión. .

Características técnicas

1. Flujo de proceso simple del dispositivo

2. escala de producción de oxígeno por debajo de 10000m3/h, el consumo de energía de producción de oxígeno es menor, menos inversión;

3 la cantidad de ingeniería civil es pequeña, el ciclo de instalación del dispositivo es más corto que el dispositivo criogénico;

4. Bajo costo de operación y mantenimiento del dispositivo;

5. alto grado de automatización de la operación del dispositivo, inicio y parada convenientes y rápidos, menos operadores;

6. el funcionamiento del dispositivo es estable y seguro;

7. La operación es simple, las partes principales son fabricantes de renombre internacional seleccionados;

8. utilizando el tamiz molecular de oxígeno importado original, un rendimiento superior y una larga vida útil;

9. Fuerte flexibilidad de operación (línea de carga superior, velocidad de conversión rápida).

Indicadores técnicos

Escala de producto	100-10000Nm3/hora
Pureza de oxígeno	≥90-94%, se puede ajustar en el rango de 30-95% según los requisitos del usuario.
Consumo de energía de oxígeno	pureza de oxígeno en 90%, convertida en oxígeno puro consumo de energía de 0.32-0.37KWh/Nm3
Presión de oxígeno	≤20kpa (sobrealimentado
Potencia anual	≥95%