Equipo de producción de oxígeno por adsorción por oscilación de presión al vacío VPSAO

Descripción breve:

Los componentes principales del aire son nitrógeno y oxígeno, utilizando la temperatura ambiente, el nitrógeno y el oxígeno en el aire en el rendimiento de adsorción del tamiz molecular de zeolita (ZMS) es diferente (el oxígeno puede pasar y el nitrógeno se adsorbe), diseñe el proceso apropiado y haga la separación de nitrógeno y oxígeno para obtener oxígeno.

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Principio de funcionamiento

Los principales componentes en el aire son nitrógeno y oxígeno, utilizando la temperatura ambiente, nitrógeno y oxígeno en el aire en el rendimiento de adsorción de tamiz molecular de zeolita (ZMS) es diferente (el oxígeno puede pasar y la adsorción de nitrógeno), diseñe el proceso apropiado y haga la separación de nitrógeno y oxígeno para obtener oxígeno. El nitrógeno en la capacidad de adsorción del tamiz molecular de zeolita es mejor que el oxígeno (el ion nitrógeno y la fuerza de la superficie del tamiz molecular son fuertes), cuando la presión del aire en un estado con un lecho de adsorción adsorbente de tamiz molecular de zeolita, el nitrógeno por adsorción de tamiz molecular, menos oxígeno por adsorción, concentración y flujo en el lecho de adsorción en fase gaseosa, la separación de oxígeno y nitrógeno para el oxígeno. Cuando el nitrógeno de adsorción del tamiz molecular se satura, detenga el aire y reduzca la presión del lecho de adsorción, el cambio de nitrógeno de adsorción del tamiz molecular se resuelve, la regeneración del tamiz molecular y se puede reutilizar. Cuando dos o más lechos de adsorción cambian de trabajo a su vez, el oxígeno se puede producir continuamente.

El oxígeno y el nitrógeno tienen puntos de ebullición similares, lo que dificulta su separación y se enriquecen juntos en la atmósfera. Por lo tanto, los equipos de producción de oxígeno psa generalmente solo pueden obtener entre un 90 y un 95 % de oxígeno (la concentración negativa extrema de oxígeno es del 95,6 %, el resto es argón), también conocido como rico en oxígeno. En comparación con las unidades de separación de aire criogénico, estas últimas pueden producir una concentración de oxígeno superior al 99,5 %.

Proceso del dispositivo

El lecho de adsorción de la planta de oxígeno de separación de aire psa debe constar de dos pasos de operación: adsorción y resolución. Para obtener gas producto de forma continua, generalmente se instalan más de dos lechos de adsorción en el dispositivo de producción de oxígeno y, desde la perspectiva del consumo de energía y la estabilidad, se establecen algunos pasos auxiliares necesarios. Cada lecho de adsorción generalmente tiene que experimentar pasos de adsorción, liberación de presión, regeneración de evacuación o descompresión, reemplazo de lavado y aumento de ecualización de presión, operación repetida periódica. Al mismo tiempo, cada lecho de adsorción se encuentra respectivamente en diferentes pasos de operación, bajo el control del interruptor de temporización PLC, de modo que varios lechos de adsorción operan coordinadamente, en la práctica se escalonan entre sí, de modo que el dispositivo de adsorción por oscilación de presión puede funcionar sin problemas, con acceso continuo al gas producto. Otros componentes traza en el aire también deben considerarse para el proceso de separación real. El dióxido de carbono y el agua en la capacidad de adsorción del adsorbente habitual son generalmente mucho mayores que el nitrógeno y el oxígeno, se pueden llenar en el lecho de adsorción con el adsorbente apropiado (o usar el propio adsorbente de oxígeno) para que se adsorban y eliminen.

El número de torres de adsorción que requiere un dispositivo de producción de oxígeno depende de la escala de producción, el rendimiento del adsorbente y el diseño del proceso. La estabilidad operativa de las torres múltiples es relativamente mejor, pero la inversión en equipos es mayor. La tendencia actual es utilizar adsorbentes de oxígeno de alta eficiencia para minimizar el número de torres de adsorción y utilizar ciclos de operación cortos para aumentar la eficiencia de la planta y minimizar la inversión.

Características técnicas

1. Flujo de proceso simple del dispositivo

2. La escala de producción de oxígeno es inferior a 10 000 m3/h, el consumo de energía de producción de oxígeno es menor, menor inversión;

3 La cantidad de ingeniería civil es pequeña, el ciclo de instalación del dispositivo es más corto que el del dispositivo criogénico;

4. Bajo costo de operación y mantenimiento del dispositivo;

5. Alto grado de automatización del funcionamiento del dispositivo, inicio y parada convenientes y rápidos, menos operadores;

6. el funcionamiento del dispositivo es estable y seguro;

7. La operación es sencilla, las piezas principales son seleccionadas de fabricantes internacionales conocidos;

8. utilizando el tamiz molecular de oxígeno importado original, rendimiento superior y larga vida útil;

9. Fuerte flexibilidad de operación (línea de carga superior, velocidad de conversión rápida).

Indicadores técnicos

Escala de producto	100-10000 Nm3/h
Pureza del oxígeno	≥90-94%, se puede ajustar en el rango de 30-95% según los requisitos del usuario.
Consumo de energía de oxígeno	Pureza de oxígeno del 90%, convertida a oxígeno puro con un consumo de energía de 0,32-0,37 KWh/ Nm3
Presión de oxígeno	≤20 kPa (sobrealimentado)
Potencia anual	≥95%